1. 纖維素:
A:作用:增稠,保水,
一般添加量:0.02-0.7%
干粉砂漿中一般使用:甲基羥乙基纖維素醚,簡(jiǎn)稱(chēng)MHEC,甲基羥丙基纖維素 簡(jiǎn)稱(chēng)MHPC.
B: 保水機理:
長(cháng)線(xiàn)型分子,吸引大量水分子,形成完整的水合鏈。從而形成足夠空間距離,讓水滲透到空間中不被外界帶走。前期依靠物理力,后期形成化學(xué)鏈。
普通纖維素:一般是離子型
CMC: 縮甲基纖維素納,不能用于干粉,溶于水容易受PH值以及溶液電解離子影響,穩定性不夠。
纖維素醚:在很大溫度范圍內有水溶性,國外產(chǎn)品一般經(jīng)過(guò)表面處理水溶性穩定,而國產(chǎn)貨不穩定,添加到水中后黏度不穩定,影響施工性。 粒徑:一般小于63微米。
C: 纖維素黏度測試方法:
在2%水溶液下,用黏度測試儀檢測。國內一般使用犁式檢測儀,國外一般使用帕勒菲式。 黏度對干粉粘著(zhù)性,施工性的影響:在抹灰和粉刷時(shí)施工工具和墻壁之間感覺(jué)到粘稠性,高黏度纖維素,抹灰時(shí)感覺(jué)到費力,使施工性降低,在抹灰時(shí)一般不選用高黏度纖維素。在瓷磚膠中一般選用高黏度纖維素。
纖維素高低黏度劃分: 10000-20000中黏度、 高于20000高黏度。
保水性測試方法:經(jīng)過(guò)強吸收性機體,毛細孔吸水后,灰漿中含水量百分比。制作一塊薄砂漿餅,然后在下面放置強吸水材料,然后稱(chēng)重,計算失水百分比。
需水量和砂漿產(chǎn)量:纖維素是影響需水量重要的因素,通常選用纖維素黏度大,需水量增加。添加量增加,需水量變大。
增稠效果:與醚化健數量有關(guān),通常一個(gè)鏈有6個(gè)可醚化健,但是有3個(gè)可醚化健效果好。
濕砂漿產(chǎn)量:早期纖維素黏度高,可以起到引氣功能,增加砂漿體積。----小氣泡被包圍在纖維素中,不能釋放出來(lái)(引氣功能)
對開(kāi)放時(shí)間影響:(施工時(shí)間)高黏度纖維素,把水包圍在內部使水不能跑到瓷磚表面潤濕,使開(kāi)放時(shí)間變長(cháng)。國外一般使用高低黏度兩種纖維素配合使用。
對流變性影響:自流平一般選用低黏度纖維素,如果選用高黏度纖維素,使水被包圍在纖維素中影響流動(dòng)性。
2. 淀粉醚:
干粉中使用的一般是羥丙基淀粉醚,2%水溶液黏度100-500MPa/秒。砂漿中添加量0。01-0。04%,石膏中添加量0。02-0。05%
作用:增大需水量,對保水性無(wú)影響。提高施工性。使砂漿易刮平—表面光滑阻力小。提高抗滑性。
3. 引氣劑:
作用:通過(guò)物理作用引入氣泡,使砂漿實(shí)密度降低,提高施工性,具有保濕隔熱功能,
缺點(diǎn):降低強度
化學(xué)成分:硫酸鈉鹽,脂肪磺酸鈉鹽
一般砂漿含氣量:10-15%(體積比) 輕質(zhì)保溫隔熱砂漿:18-25%
4. 促凝劑:
作用:得到想要的施工時(shí)間
化學(xué)成分:甲酸鈣添加量小于0。7%,碳酸鋰(具有低毒性)添加量小于0。2%
混凝土中一般使用硫酸鹽類(lèi)促凝劑,屬于離子型,容易引起返堿,但是在干粉中一般不使用離子型促凝劑
5. 緩凝劑:
化學(xué)成分:酒石酸,檸檬酸,
添加量:0。05-0。25%
在干粉中一般石膏基,和自流平中應用較多
為何使用緩凝劑:1、纖維素的添加量較?。ɡw維素有緩凝作用);2、自流平砂漿中可能會(huì )使用到一些快強水泥。
砂漿的三大矛盾:1。膨脹與收縮,2緩凝與促凝,3流動(dòng)與靜止
6. 防水劑(疏水劑):主要用于外墻
作用:保護砂漿不受雨水影響
化學(xué)成分:
無(wú)機:脂肪酸金屬鹽 添加量0。1-1%
有機: 有機硅 添加量4-8%
7. 塑化劑:
作用:把游離水去掉,減少需水量,增加強度,增加流動(dòng)性。
機理:初期使水泥顆粒表面帶有相同電荷,使顆粒之間相互排斥,增加流動(dòng)性。但是隨著(zhù)水泥水化,塑化劑帶來(lái)的電荷平衡被打破,水泥中的粒子又帶有原來(lái)的電荷。水泥成分:AL2O3, Fe2O3 帶正電荷。 C4AF C
化學(xué)成分:木質(zhì)素磺酸鹽,萘系甲醛聚合物。干粉中一般使用三聚氰胺甲醛聚合物。脂肪酸鹽聚合物。
添加量:0。2-1。0%
8. 纖維:
劃分:長(cháng)纖維 長(cháng)度大于0。
在干粉中使用木質(zhì)纖維好,彈性好,在堿性條件下結合好,但是不易分散,只有使用進(jìn)步的混合設備才能使用木質(zhì)纖維。
8. 消泡劑:
添加量:0。05-0。1%
化學(xué)成分:聚硅氧烷
作用:提高強度,增加密實(shí)性
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